開年以來，曹家灘公司綜采區(qū)通過“五小發(fā)明”“小改小革”等全員創(chuàng)新活動，極大地激發(fā)了全體員工創(chuàng)新活力，有效促進(jìn)了各項(xiàng)工作效率的“大提升”。
神奇的“鋼板”
“班長，生產(chǎn)中煤機(jī)的拉杠太容易松動了，咱能不能想辦法解決一下？”
面對“采煤機(jī)拉杠易松動”的問題，該區(qū)檢修班不等不靠，主動出擊，由班長周海洋召集全體班組成員積極出點(diǎn)子、想辦法解決難題。
據(jù)了解，采煤機(jī)工作中，左右牽引部與中間電控部連接處，四條拉杠拉緊力有限，振動拉桿很容易產(chǎn)生震動，存在安全隱患。針對這一問題，班組全體員工共同研究，制作出“煤機(jī)拉杠防松裝置”。通過在采煤機(jī)前后機(jī)身、中間電控箱和左右牽引部加固焊接護(hù)板，大大增強(qiáng)了煤機(jī)機(jī)身拉桿拉緊力，有效防止了大幅度震動造成拉杠松動現(xiàn)象，防止了拉杠失效對煤機(jī)造成的損壞。
“電控”不誤放煤功
“隊(duì)長，咱們放頂煤時運(yùn)行的電液控制程序各種符號數(shù)字太復(fù)雜，感覺比學(xué)高數(shù)都難?！痹摴揪C采區(qū)技術(shù)員高宇瑩打趣道。
原來，122108綜采工作面的支架為放頂煤支架，人員操作控制器放煤操作難度較高，經(jīng)常存在失誤操作情況，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)需要。
對于這個問題，高宇瑩直接將一級尾梁、二級尾梁的操作步驟插在控制器面板，簡化操作步驟，降低人員操作難度，使員工在3秒內(nèi)就可以完成放煤作業(yè)，并且增加護(hù)幫板、伸縮梁的成組動作，極大地降低了放煤工用控制器進(jìn)行放煤作業(yè)的難度，使生產(chǎn)過程中人員操作更加簡單、方便、實(shí)用，大大提高了工作效率，增加了煤炭資源回收率。
小螺母，“大”作用
螺母，是日常生活和工作中常見的物件，但在礦用減速機(jī)齒輪上的螺母，可一點(diǎn)都不簡單！
隨著該公司122108綜采工作面的不斷的推采，運(yùn)輸機(jī)鏈輪運(yùn)行震動容易造成定位螺栓松動，使齒輪聯(lián)軸器左右竄動，最終引起齒輪聯(lián)軸器與減速機(jī)脫落或與鏈輪脫落的現(xiàn)象，造成運(yùn)輸機(jī)停機(jī)等生產(chǎn)誤時情況。
作為這一現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)人，該區(qū)生產(chǎn)班班長匡緒廣把這一切看在眼里，急在心里，組織班組人員進(jìn)行共同研究討論。最終，本著從問題源頭解決問題的原則，將原來的四方定位螺栓改為M30的六方螺栓，并在螺栓上打眼使用φ4的鐵絲穿過三根螺栓將其拉緊，更加容易地緊固螺栓，并有效防止在生產(chǎn)過程中定位螺栓的松動，極大地降低了生產(chǎn)誤時，為該公司原煤生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了可靠保障。
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