最是一年春好處，揚(yáng)帆奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。涌鑫公司以唯早能先、唯快能贏的精神狀態(tài)，牢牢把握“穩(wěn)中求進(jìn)、難中求成、變中求勝”的工作總基調(diào)，強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)者思維，聚焦內(nèi)涵式提升，按下“快進(jìn)鍵”，跑出“加速度”，勇奪高質(zhì)量發(fā)展“開(kāi)門紅”。
春回大地 綻放“安全花”
“抓好安全管理，堅(jiān)定不移貫徹新發(fā)展理念，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與發(fā)展的關(guān)系，強(qiáng)化紅線意識(shí)，堅(jiān)守底線思維，是我們公司一季度各項(xiàng)安全生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成的關(guān)鍵因素?！痹诎厕k會(huì)上，涌鑫公司黨委副書記、總經(jīng)理白玉軍著重強(qiáng)調(diào)。
開(kāi)年以來(lái)，涌鑫公司進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)、強(qiáng)化監(jiān)督考核、強(qiáng)化責(zé)任追究，著力夯實(shí)安全基礎(chǔ)、管控重大風(fēng)險(xiǎn)、治理重大災(zāi)害，減少和消除事故隱患，杜絕生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保順利實(shí)現(xiàn)全年安全工作目標(biāo)。
制定管理人員安全生產(chǎn)“責(zé)任清單”和“履職臺(tái)賬”，嚴(yán)格履職能力考核，持續(xù)推進(jìn)“三管三必須”落實(shí)到位。細(xì)化安檢隊(duì)伍管理，定責(zé)任、定任務(wù)、定考核、定獎(jiǎng)懲，增強(qiáng)安全管理力量。推行“四個(gè)一”安全特色管理法（即：一周一案例一講座，一旬一警示教育，一月一考試一排查，一季度一次安全專項(xiàng)檢查）。實(shí)施安全考核、安全生產(chǎn)先進(jìn)評(píng)選、安全基金獎(jiǎng)勵(lì)和“一票否決”等激勵(lì)機(jī)制，推動(dòng)全員安全生產(chǎn)責(zé)任全面落實(shí)到位。2月25日，安山煤礦順利通過(guò)國(guó)家一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系復(fù)驗(yàn)。
春意盎然 綻放“智能花”
一年春作首，萬(wàn)事干為先。走進(jìn)沙梁煤礦調(diào)度指揮中心，大屏幕上清晰呈現(xiàn)著百米井下“鋼鐵巨獸”破壁前行。
近日，沙梁煤礦智能快掘成套裝備應(yīng)用從摸索到認(rèn)知再到熟練，半煤巖巷掘進(jìn)速度從單班進(jìn)尺5米提升至22米。遇斷層、全巖巷單班進(jìn)尺也可達(dá)11米；掘進(jìn)月進(jìn)尺提高200％以上；全寬截割滾筒一次成巷，平均每25分鐘就能掘進(jìn)1米；自移機(jī)尾實(shí)現(xiàn)手柄操作到遙控操作的改變，工作人員由4人減少到2人；基本實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面無(wú)塵化新格局。這是繼2022年安山煤礦首套智能快掘成套裝備應(yīng)用后，該公司在智能快掘領(lǐng)域跨出的又一標(biāo)志性步伐。
125222綜采工作面整套新裝備的全系統(tǒng)智能化調(diào)試，基于采煤機(jī)慣性導(dǎo)航、5G融合通信、高清視頻增強(qiáng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件工作面程序割煤、機(jī)架協(xié)同、自動(dòng)張緊、負(fù)荷監(jiān)測(cè)等技術(shù)攻關(guān)。當(dāng)前，該工作面能夠智能高效協(xié)同開(kāi)采，原煤工效較以前提升1.8噸/工。
在涌鑫公司安山選煤廠，轟隆隆的機(jī)器聲充滿整個(gè)洗煤車間，各條生產(chǎn)線如火如荼地運(yùn)行著，一片井然有序的生產(chǎn)場(chǎng)景。煤流通道內(nèi)，車水馬龍，一片繁忙。
隨著安山選煤廠智能加藥、智能壓濾、智能分選等項(xiàng)目的改造升級(jí)，以及可視化集中控制系統(tǒng)改造調(diào)試，通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)、PLC控制等技術(shù)已實(shí)現(xiàn)全設(shè)備連鎖運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了全廠設(shè)備的聯(lián)鎖集中控制與一鍵啟停、皮帶自動(dòng)報(bào)警停車等功能，固定崗位作業(yè)人員累計(jì)減少18%，設(shè)備產(chǎn)能提升30%，減員增效效果顯著。
春意闌珊 綻放“創(chuàng)新花”
“我們嚴(yán)格按照公司內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)作，將物資用料等各項(xiàng)費(fèi)用層層分解到責(zé)任班組，對(duì)員工進(jìn)行日清日結(jié)考核，一季度以來(lái)節(jié)約成本效果顯著?！痹摴緳C(jī)電維修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)魏成立說(shuō)道。
不僅僅是機(jī)電維修隊(duì)，該公司各單位以內(nèi)部市場(chǎng)化為抓手，逐步形成“日分析、日改進(jìn)、日提升”的成本利潤(rùn)管控體系。在內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制的運(yùn)行下，機(jī)修車間工業(yè)廣場(chǎng)出現(xiàn)了一些“淘寶”人員，他們是各個(gè)基層單位的技術(shù)員或物料管理員，經(jīng)常對(duì)一些淘汰的設(shè)備配件和廢棄閑置的物資材料進(jìn)行“海淘”。他們對(duì)閑置物品實(shí)行回收利用，各單位可免費(fèi)領(lǐng)取復(fù)用，實(shí)現(xiàn)廢棄物資的再創(chuàng)效。而在內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制的運(yùn)作下，諸如此類“著眼小錢、細(xì)抓效益”的現(xiàn)象不勝枚舉。
風(fēng)泵自動(dòng)排水裝置可為機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)每天三班共減少崗位工2名，提高效率達(dá)3倍以上，每年估計(jì)可直接節(jié)約人工費(fèi)用26.4萬(wàn)元；皮帶回收卷帶裝置可將回收時(shí)間由3小時(shí)縮短至1小時(shí)，人力成本也由原來(lái)8名縮減為4名，每年可節(jié)約皮帶更換費(fèi)用近9.6萬(wàn)元……
一串串沉甸甸的數(shù)字凝聚著涌鑫各類人才的智慧和汗水，這只是涌鑫公司工器具革命中的一個(gè)縮影……一季度以來(lái)，該公司以開(kāi)展工器具革命為契機(jī)，累計(jì)完成創(chuàng)新項(xiàng)目60余項(xiàng)，噸煤成本得到有效控制，創(chuàng)新創(chuàng)效成果顯著。
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