在生產(chǎn)過程中，各類設(shè)備、物資難免會因使用年限長而損壞、報廢，進(jìn)入“休眠”狀態(tài)。然而，選煤分公司通過加強(qiáng)物資管控，做好管理提效、資源提質(zhì)工作，盤活各類庫存資產(chǎn)，讓“包袱”變?yōu)樨敻弧?/p>
報廢的淺槽刮板搖身一變成為人行過梯，廢舊篩板變成泵坑護(hù)網(wǎng)，一些不起眼的皮帶“邊角料”又變成擋煤皮，在生產(chǎn)現(xiàn)場重新“發(fā)光發(fā)熱”……這些正是選煤分公司修舊利廢工作的常態(tài)。
由此，該公司也興起了一股“淘寶”熱。該公司小保當(dāng)選煤中心原煤二班班長高志偉每天到崗的第一件事，就是到廢料堆里去“淘寶”。 “看，這些廢料都是我們今天淘到的?！备咧緜ブ钢欢汛a放整齊的廢舊鐵板說，他們在維修皮帶機(jī)架時，用的全是這些廢舊物資。 在小保當(dāng)選煤中心，愛“淘寶”的不止高志偉一個。他的工友李堯鑫和劉鑫同樣樂此不疲。 “像液壓油缸、刮杠這些東西，我們基本不購買新的，只要型號不變，就能修復(fù)?！闭f著，李堯鑫又算起了賬，給刮板機(jī)更換50根刮杠，至少需要花費(fèi)5萬余元，若進(jìn)行自主維修矯正，成本投入為零。在預(yù)篩分樓門口，劉鑫剛通過裁剪、焊接完成一個新刮板機(jī)閘板。雖說是“新刮板機(jī)閘板”，其渾身上下卻沒有一個新物件，全都是廢舊物資“上陣唱主角”。 修舊可變新，變廢即成寶。一直以來，選煤分公司把修舊利廢作為職工參與降本增效的法寶，引導(dǎo)職工牢固樹立過“緊日子”的思想，堅(jiān)持兩眼向內(nèi)，深挖內(nèi)潛。今年以來，該公司累計(jì)增效420萬元。 降本增效，既要“降本”，也要“增效”。借著大興修舊利廢為降本工作帶來的“紅利”，選煤分公司乘勢而上，以推動智能化設(shè)備常態(tài)化運(yùn)行進(jìn)一步在“增效”上深耕細(xì)作。 “之前有好多智能化設(shè)備在剛引入的時候出現(xiàn)‘水土不服’的現(xiàn)象，造成了智能化資源的大量浪費(fèi)。在我們一系列有效措施的實(shí)施下，情況有了好轉(zhuǎn)?！痹摴緳C(jī)電管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人說。 一方面，該公司統(tǒng)籌智能化系統(tǒng)高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營，聯(lián)合廠家技術(shù)服務(wù)人員開展智能化系統(tǒng)運(yùn)行原理、設(shè)備控制等專項(xiàng)培訓(xùn)4次，參培人數(shù)超過200人次。另一方面，該公司強(qiáng)推智能化系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)行，通過制定下發(fā)《智能化系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)行管理辦法》，以每月開展評估考核的方式對智能化設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，累計(jì)協(xié)調(diào)業(yè)主單位整改運(yùn)行問題72條，目前各選煤中心智能化系統(tǒng)利用率均突破90%。 “我們堅(jiān)持從管理入手，積極探索‘盤活存量、優(yōu)化存量、變現(xiàn)存量’新途徑，不斷完善管理制度和工作程序，采取多種方式提高資產(chǎn)利用率，讓企業(yè)的每一分錢都花在刀刃上。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
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