近年來,選煤分公司依靠管理創(chuàng)新穩(wěn)定生產(chǎn)運營,以管理創(chuàng)新提質(zhì)量、以技術(shù)改造增效能,緊握創(chuàng)新這把“金鑰匙”,激活高質(zhì)量發(fā)展“強引擎”。
管理創(chuàng)新 做好安全“大文章” “選煤分公司運營4個選煤廠,廠區(qū)點多面廣,存在著管理跨度大和安全基礎(chǔ)監(jiān)管力度薄弱等難題?!睉浲簦F(xiàn)場安全管理的難題就像一座大山橫在大家面前。 安全管理的重點在現(xiàn)場,難點也在現(xiàn)場,如何更有效地管控生產(chǎn)現(xiàn)場的安全監(jiān)管工作?該公司安監(jiān)部通過工作創(chuàng)新給出了“答案”,《“110”現(xiàn)場監(jiān)管方案》應(yīng)運而生,做到一中心常駐一名公司安檢員、一班組設(shè)置一個安全崗、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管零盲區(qū)、設(shè)備排查零死角、人員“三違”及安全隱患零容忍。 “經(jīng)該方案的實施,有效杜絕了現(xiàn)場人員‘三違’行為,大家做到了‘上安全崗,干安全活’,提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的安全監(jiān)管水平。”該公司安全監(jiān)督管理部經(jīng)理白強說道。 系統(tǒng)優(yōu)化 公務(wù)用車“上云端” 在以前,選煤分公司公務(wù)用車存在調(diào)度不及時、車輛及駕駛員分配不合理等問題,不利于有效控制車輛運行成本、及時掌握車輛運行情況。 現(xiàn)如今,該公司在辦公系統(tǒng)中集成了“云上管車系統(tǒng)”,一鍵部署現(xiàn)有人員架構(gòu),多部門之間可實現(xiàn)高效溝通、信息共享。接入OA審批后,申請者可基于套件或群組進行相關(guān)的用車申請審批,與應(yīng)用內(nèi)數(shù)據(jù)聯(lián)動,合并現(xiàn)有審批功能,解決審批繁瑣等問題,為車輛管理安全高效運行“舒筋活絡(luò)”,實現(xiàn)車輛及駕駛員合理調(diào)配,車輛保養(yǎng)和運行狀態(tài)能實時查詢,用車部門和管理部門的車輛信息同步透明化。 技術(shù)改造 提質(zhì)增效“顯成效” “創(chuàng)新不是高不可攀,創(chuàng)新就在身邊,創(chuàng)新人人可為。”該公司技術(shù)工程師郭宣對于創(chuàng)新工作有著獨到見解。而他發(fā)明的便攜式淺槽刮板校正裝置,更是在不久前獲得榆北煤業(yè)公司2023年優(yōu)秀“五小”創(chuàng)新成果一等獎。 據(jù)悉,淺槽分選機在長時間高位運轉(zhuǎn)時,易造成刮板嚴重彎曲、變形,從而引發(fā)跳鏈、斷鏈等生產(chǎn)事故的發(fā)生。由于缺乏刮板校正裝置,檢修人員需將變形零件進行拆解校正,有時為保證生產(chǎn)不誤時,更是直接拆舊換新,費時費力的同時,又增加了成本。 勤勘察、找原因、畫圖紙、造裝置。經(jīng)過反復(fù)試驗改進,一個重量僅有15公斤的便攜式刮板校正裝置,成功解決這一難題。 “以前刮板變形,我們3個檢修工就要忙活一個多小時,現(xiàn)在有了這裝置,一個人10多分鐘就能完成刮板的校正?!闭劶按搜b置帶來的便利,檢修工馬琦禁不住豎起了大拇指。 “近年來,我們以勞模創(chuàng)新工作室為平臺,以‘五小創(chuàng)新’和‘工器具革命’為契機,持續(xù)開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動,全面激發(fā)全員創(chuàng)新活力,著力塑造選煤分公司高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢。”該公司黨總支副書記、工會主席王亮說道。