中能袁大灘煤礦以“九全九雙”安全生產(chǎn)管理體系為指導(dǎo)，狠抓落實(shí)，夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)管理，通過(guò)實(shí)施一系列優(yōu)化和創(chuàng)新舉措，顯著提升了礦井的安全生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。
超長(zhǎng)工作面實(shí)施 ,生產(chǎn)效率創(chuàng)新高
為提高煤炭資源回收率、降低巷道掘進(jìn)率，減少搬家到面次數(shù)，該礦通過(guò)調(diào)研論證，在112盤(pán)區(qū)南北翼實(shí)施了400米超長(zhǎng)智能化綜采工作面。這一舉措的實(shí)施，使得礦井巷道掘進(jìn)率由原先的21.6米/萬(wàn)噸下降至16.4米/萬(wàn)噸，工作面單產(chǎn)更是實(shí)現(xiàn)了8-10萬(wàn)噸的飛躍式增長(zhǎng)。不僅有效降低了生產(chǎn)成本，更在提升煤質(zhì)、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面發(fā)揮了重要作用，真正實(shí)現(xiàn)了降本、提質(zhì)、增效的目標(biāo)。
優(yōu)化巷道布置,減少無(wú)效掘進(jìn)
為進(jìn)一步優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，該礦采取了布置“集中巷”的方式，對(duì)122盤(pán)區(qū)北翼回采巷道設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，成功減少了約4500米的無(wú)效回采巷道。調(diào)整2號(hào)風(fēng)井馬頭門(mén)落底標(biāo)高，減少巖巷施工200余米。對(duì)122盤(pán)區(qū)總回風(fēng)巷系統(tǒng)布置進(jìn)行優(yōu)化，減少總回風(fēng)巷繞道掘進(jìn)施工80米。巷道的優(yōu)化不僅避免了資源浪費(fèi)，提高了資源回收率，而且大幅節(jié)約了巷道掘進(jìn)成本。
升級(jí)支護(hù)材料,提升安全水平
在支護(hù)技術(shù)方面，該礦也進(jìn)行了大膽嘗試與創(chuàng)新。使用T型鋼托替代原錨索托盤(pán)配合鋼帶使用，每套錨索節(jié)約成本25元，實(shí)現(xiàn)了成本節(jié)約與支護(hù)效能的雙重提升。對(duì)綜采工作面切眼支護(hù)采用內(nèi)注式單體代替木點(diǎn)柱，不僅提高了材料復(fù)用率，還顯著增強(qiáng)了支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性能。此外，將各類(lèi)錨桿支護(hù)材料強(qiáng)度由335MPa提升至500MPa，降低了支護(hù)密度，進(jìn)一步提高了支護(hù)的安全可靠性。
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