涌鑫公司沙梁煤礦認(rèn)真貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營理念”，圍繞精細(xì)管理、修舊利廢、成本管控三項(xiàng)重點(diǎn)工作，苦練內(nèi)功、精準(zhǔn)發(fā)力，打出降本增效“組合拳”，全力做好節(jié)支降耗增收“大文章”。
多點(diǎn)發(fā)力 找準(zhǔn)“著力點(diǎn)”
如何用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”？在優(yōu)化礦井生產(chǎn)組織的浪潮中，沙梁煤礦邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐……
采煤戰(zhàn)線，通過合理部署采煤工作面末采、安裝、初采初放等重點(diǎn)工作，尤其是通過自主維修備用支架，使得綜采隊(duì)形成“一備一采”工作面的良性循環(huán)。創(chuàng)新使用“環(huán)繞式皮帶”，縮短回采工期近15天，節(jié)省設(shè)備安裝、材料資金及人工成本約100萬元。
采煤戰(zhàn)場狂飆猛進(jìn)，掘進(jìn)戰(zhàn)線亦捷報(bào)頻傳。該礦通過優(yōu)化支護(hù)工藝，現(xiàn)每掘進(jìn)2000米巷道，不僅可節(jié)約材料費(fèi)12萬元，而且還有效提高了巷道掘進(jìn)速度。投用“立體除塵”智能快速掘進(jìn)成套裝備、“掘錨一體機(jī)+帶式輸送機(jī)+履帶式自移機(jī)尾”快掘運(yùn)輸配套系統(tǒng)，整體提高單進(jìn)水平過矸開采煤質(zhì)管理。截至目前，該礦已建成2個智能化快速掘進(jìn)工作面，其中掘進(jìn)一隊(duì)用單日進(jìn)尺突破48米刷新了該礦半煤巖單巷掘進(jìn)紀(jì)錄。
精打細(xì)算 選準(zhǔn)“切入點(diǎn)”
如何在“增降”之間謀突圍？該礦交出了一份令人滿意的答案：精益管理貫穿于降本增效工作全過程。
在該礦機(jī)修車間，各種廢舊物資正在等待重新修復(fù)再利用。其中小到一個螺栓，大到一臺采煤機(jī)設(shè)備，在維修職工眼中，每一樣舊設(shè)備都是“真金白銀”。據(jù)了解，前三季度，該礦修舊利廢已產(chǎn)生價(jià)值400余萬元。同時(shí)，常態(tài)化組織開展合理化建議征集和“金點(diǎn)子”活動，充分調(diào)動員工能動性，引導(dǎo)全員立足礦井實(shí)際、深挖技術(shù)難題。從風(fēng)水聯(lián)動架間噴霧，到“立體除塵”智能快速掘進(jìn)成套裝備，從皮帶回收卷帶裝置，到綜采“環(huán)繞式皮帶”傳輸系統(tǒng)創(chuàng)新，積極向科技創(chuàng)新要效益。截至目前，累計(jì)完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目30余項(xiàng)，創(chuàng)效500余萬元。
深挖內(nèi)潛 瞄準(zhǔn)“增長點(diǎn)”
“安裝皮帶、檢修運(yùn)輸機(jī)、煤機(jī)、液壓支架這些活兒以前大多數(shù)都外包了，現(xiàn)在公司讓我們自己干，不但提高了我們的技能水平，還節(jié)省了外委維修費(fèi)用?！痹摰V機(jī)電維修隊(duì)檢修工王寧說道。
為積極響應(yīng)陜煤集團(tuán)“過緊日子”號召，該礦積極踐行“能自主維修絕不外委”的做法，組建了團(tuán)青自主維修突擊隊(duì)，自主維修采煤機(jī)、液壓支架260余臺，節(jié)省外修費(fèi)用3500余萬元。通過創(chuàng)新盤活路徑，以月度、季度盤點(diǎn)為契機(jī)，挖掘和提升資產(chǎn)價(jià)值，對倉儲積壓物資進(jìn)行盤點(diǎn)，分析積壓物資產(chǎn)生原因，制定落實(shí)消減措施，累計(jì)清點(diǎn)設(shè)備1000余項(xiàng)，盤活資產(chǎn)200余萬元，讓閑置材料“轉(zhuǎn)”起來、“活”起來。
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