在中能公司袁大灘煤礦井下，400米超長(zhǎng)工作面正晝夜轟鳴。作為榆橫礦區(qū)首個(gè)智能化400米超長(zhǎng)薄煤層工作面，通過AI視覺識(shí)別、數(shù)字孿生、自主決策等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從煤壁切割到原煤運(yùn)輸?shù)娜鞒套詣?dòng)化、智能化作業(yè)，月單產(chǎn)提升20%，萬噸掘進(jìn)率降低5.2m/萬噸，人均工效同比增長(zhǎng)8.65%。
“我們通過積極探索AI背景下的礦井建設(shè)，將AI用于物流、運(yùn)輸、采掘等各項(xiàng)生產(chǎn)領(lǐng)域，推廣無人智能化開采模式。”袁大灘煤礦智能化管理辦公室負(fù)責(zé)人介紹道，通過運(yùn)用AI技術(shù)建立生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)反饋機(jī)制，選煤廠月洗選量79.6萬噸破紀(jì)錄，年度增加精煤量9.18萬噸，創(chuàng)收2000余萬元。 在該公司袁大灘煤礦主斜井巷道內(nèi)，主煤流系統(tǒng)沿線布置21臺(tái)AI視頻分析攝像儀，如同24小時(shí)在崗的“電子哨兵”，用智能AI算法緊盯煤流動(dòng)態(tài)，精準(zhǔn)識(shí)別大塊矸石卡位、皮帶跑偏超限、人員違規(guī)穿越等隱患。 “以前巡一趟皮帶要兩小時(shí)，現(xiàn)在系統(tǒng)比人眼更快更準(zhǔn)?！逼а矙z工張師傅指著巷道頂部的攝像頭感慨。這套智能主煤流系統(tǒng)，將人工干預(yù)率從之前的75%降低至目前的不足15%，運(yùn)輸效率顯著提升。 “煤塊撒落、工具遺落皮帶底，這些過去容易疏漏的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在AI瞬間就能鎖定，系統(tǒng)上線后設(shè)備故障響應(yīng)速度大幅提升。”該礦智能化辦公室技術(shù)人員指著實(shí)時(shí)預(yù)警記錄介紹道。 該公司覆蓋全礦的“千眼視頻監(jiān)控系統(tǒng)”，依托萬兆井下環(huán)網(wǎng)，在兩采兩掘兩運(yùn)輸系統(tǒng)布置了64個(gè)AI場(chǎng)景，采煤、掘進(jìn)、主運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景盡收“眼底”，AI算法從視頻流中提取安全帽佩戴、設(shè)備狀態(tài)等關(guān)鍵信息，與“四員兩長(zhǎng)”現(xiàn)場(chǎng)巡檢形成“人機(jī)雙控”的安全網(wǎng)。
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