今年以來,信息化運(yùn)維分公司緊緊圍繞榆北煤業(yè)降本增效工作安排部署,在科技創(chuàng)新、管理考核、修舊利廢上持續(xù)發(fā)力,做好成本“減法”,效益“加法”,全員、全要素、全過程推進(jìn)公司降本增效再上新臺(tái)階。
譜好“科技創(chuàng)新曲”發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效合力 作為行業(yè)龍頭企業(yè),利用科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)提質(zhì)增效是信息化運(yùn)維分公司的“拿手好戲”。該公司依托自身智慧運(yùn)維技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷開展創(chuàng)新創(chuàng)效、設(shè)備升級(jí)改造等活動(dòng)。由技術(shù)研發(fā)部、智能礦井孵化中心、三個(gè)智維中心工程師牽頭,結(jié)合實(shí)際運(yùn)維工作中降本增效的堵點(diǎn)、痛點(diǎn),有針對(duì)性研發(fā)設(shè)計(jì)各類智能辦公系統(tǒng)5個(gè)、工器具8個(gè)。 憑借自主研發(fā)的無紙化會(huì)議文件系統(tǒng)、線上工分管理系統(tǒng)、多功能扳手、線上訪客登記、用印、用車申請(qǐng)系統(tǒng)等,該公司每月可節(jié)省2000余張復(fù)印紙,各項(xiàng)申請(qǐng)審批流程速度提升約80%以上,員工隨身工具負(fù)重量減少1.2kg,用創(chuàng)新研發(fā)成果持續(xù)助力運(yùn)維各項(xiàng)工作低成本、高效率。 譜好“管理考核曲” 激發(fā)全員提質(zhì)活力 織密織牢管理考核網(wǎng),筑牢降本增效基本盤,既要“當(dāng)下改”又要“長(zhǎng)久立”。為進(jìn)一步精細(xì)提升管理,細(xì)致成本管控,建立規(guī)范高效的物資管理體系,該公司從物資材料計(jì)劃、修舊利廢等方面入手,重新修訂《物資管理辦法》,明確各管理機(jī)構(gòu)及職責(zé),制定下發(fā)《物資回收復(fù)用管理辦法》《修舊利廢管理辦法》等確保降本增效工作有制可依、有章可循。 為有效杜絕工作流程“跑冒滴漏”,每月召開經(jīng)營分析會(huì)對(duì)各部室、智維中心指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核與分析,確保偏離度不超5%。按照《廢舊物資管理辦法》要求,將各智維中心物資利用率納入到績(jī)效考核和獎(jiǎng)勵(lì)辦法當(dāng)中,不斷激發(fā)全員降本增效的積極性、創(chuàng)造性,每一位員工都成為降本增效“趕考”之路上的一員。 譜好“修舊利廢曲” 深挖成本瘦身潛力 “這臺(tái)電源箱喇叭嘴損壞了,從報(bào)廢的電源箱上拆一套替換一下,還能‘二次上崗’。”在廢舊物資存放區(qū)盤點(diǎn)回收設(shè)備時(shí),小保當(dāng)智維中心經(jīng)理賈小波對(duì)一臺(tái)損壞的電源箱打起了“算盤”,“這些廢舊基站要妥善保存,我已經(jīng)聯(lián)系廠家調(diào)了一批光電模塊,以后我們自己動(dòng)手就能修理基站了?!?br/> 對(duì)于設(shè)備回收管理,該公司提出能復(fù)用的不維修,能自修的不外修,能小修的不大修,持續(xù)完善交舊領(lǐng)新和修復(fù)獎(jiǎng)勵(lì)制度。小保當(dāng)智維中心號(hào)召全體員工“人人都是修理家,個(gè)個(gè)都是精算師”,在日常運(yùn)維工作中,以“時(shí)時(shí)放心不下的責(zé)任感”為每臺(tái)廢舊設(shè)備建立“檔案”精心維護(hù)保養(yǎng),對(duì)損壞的部件模塊及時(shí)更換維修。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至目前,三個(gè)智維中心已累計(jì)復(fù)用設(shè)備10項(xiàng)518件,修復(fù)設(shè)備6項(xiàng)200余臺(tái)。