信息化運維分公司持續(xù)踐行“降本增效”工作部署，不斷在盤活閑置設(shè)備和廢舊物資再利用上“做文章”，在尋求創(chuàng)效點和增長點上“下功夫”，實現(xiàn)成本管控、效益提升的“雙贏”目標。
穩(wěn)好基礎(chǔ) 實現(xiàn)閉環(huán)管理 該公司運維管理部根據(jù)日常運維工作中涉及的各個方面，精準施策并劃分出設(shè)備維修流程管理、庫房管理、維修質(zhì)量管理、設(shè)備設(shè)施管理、現(xiàn)場管理等10個管理部分。重新修訂《物資管理辦法》，明確管理機構(gòu)及職責(zé)，制定下發(fā)《物資回收復(fù)用管理辦法》《修舊利廢管理辦法》等進一步強化科學(xué)規(guī)范管理。 各智維中心從班前班后會、周學(xué)習(xí)時間入手，逐步向全體員工滲透管理方法、管理理念，不斷夯實班組基礎(chǔ)管理。井下設(shè)備巡檢維護登記牌落實到具體責(zé)任人，保證設(shè)備從出庫到安裝使用再到回撤的全流程閉環(huán)管理；設(shè)備回收“身份牌”嚴格記錄設(shè)備狀態(tài)及維護責(zé)任人……智維中心的每名員工將管理精細化體現(xiàn)到點滴處、細節(jié)處、具體行動上。 優(yōu)化設(shè)計 做強創(chuàng)新賦能 “熔纖機左右馬達故障維修難度較高且十分影響熔纖效率；OTDR光時域反射儀光功率發(fā)射口易堵塞，為排障帶來不便；光纖發(fā)射口的接口跟光纖某些接口規(guī)格不合適；在裝卸各基站設(shè)備內(nèi)部模塊時，沒有合適的工具……” 對于運維設(shè)備出現(xiàn)的維修問題，小保當(dāng)智維中心物資維修組總能想出自己的好辦法。為了及時解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)、質(zhì)量等難題，物資維修組組長王磊鼓勵全員創(chuàng)新，成立“修舊利廢攻堅小組”，針對維修中存在的難點、關(guān)鍵點及可能存在的問題，制定對策、重點攻堅，取得了“光纖熔接機作業(yè)平臺”“熔纖機清潔器”“專線監(jiān)測系統(tǒng)”“多功能扳手”等10余項創(chuàng)新成果，將設(shè)備的維修周期縮短50%以上。 重點實施 提升維修效能 該公司充分發(fā)揮專業(yè)人才和技術(shù)優(yōu)勢，從設(shè)備管理入手，不斷盤活現(xiàn)有資源，切實將降本增效各項舉措落實到實際工作中。 堅持能自修的不外修，以智維中心為單位將技術(shù)人員包干到班組，發(fā)揮技術(shù)人員、班組骨干的帶頭作用，激發(fā)技術(shù)團隊和班組活力，積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度降低維修費用。各智維中心建立零配件臺賬，明確零配件名稱、規(guī)格、數(shù)量，同時跟蹤完善日報、周報，月度總結(jié)分析，持續(xù)深入推進自主維護活動。
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