他用“聽、摸、查、看、聞”的方法檢查洗選系統(tǒng)運行狀態(tài)，結(jié)合現(xiàn)場實際和需要，發(fā)明創(chuàng)新出“清理離心機篩籃耙子”“泵體外殼拆卸裝置”等16項工器具，每年節(jié)約生產(chǎn)成本30余萬元……
天蒙蒙亮，選煤分公司涌鑫安山選煤中心負責人劉峰就來到了集控室，對現(xiàn)場各項數(shù)據(jù)“研究”了起來。
“主洗車間重介密度低了，要特別注意控制分料箱和介質(zhì)桶桶位。”他拿起對講機時刻提醒著現(xiàn)場的操作人員。 上班時間是8點，他總是習慣提前一個多小時到，先坐在電腦前把運行參數(shù)全部檢查一遍，一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，會立刻聯(lián)系現(xiàn)場進行糾偏，用他自己的話來說就是，“精益求精，干好每一份工作”。 2020年，劉峰剛?cè)肼氝x煤分公司，就被分配到曹家灘選煤中心，成為了一名主洗車間崗位工。為了學好技能，他總是隨身帶著本子和筆，跟在師傅后面請教?，F(xiàn)場遇到突發(fā)情況時，他更是沖在前頭，在“干”中求學。 面對斷鏈、卡堵、跑偏等問題，他將探索小發(fā)明、小創(chuàng)造作為保證設備正常運行，提高洗選效率的破解之道。試運行期間，現(xiàn)場的3303重介淺槽突然斷鏈，由于換鏈效率低，導致了生產(chǎn)誤時。針對這一問題，他認真分析淺槽工作原理及結(jié)構(gòu)，運用所學知識和積累經(jīng)驗，發(fā)明出了“淺槽鏈條快速拆裝裝置”，效率提升80%。 “咱們創(chuàng)新發(fā)明的工具，不僅要省力省時，還要安全可靠！”在與創(chuàng)新攻關小組人員溝通時，劉峰一邊試驗一邊說道。就這樣，20多項設備缺陷被解決了。 從一名車間工人到班組長、車間主任、中層管理人員，再到五小創(chuàng)新能手，劉峰不斷追求個人素質(zhì)提升，改進生產(chǎn)工藝，讓生產(chǎn)流程更加順暢，各個環(huán)節(jié)更加穩(wěn)定。 “設備長時間運轉(zhuǎn)，會影響洗選系統(tǒng)運行，使用不當、養(yǎng)護不及時就會導致設備使用壽命縮短、故障率上升等問題。”在主洗車間，劉峰的徒弟張磊指著廠房內(nèi)的機電設備笑著說道，“這些都是師傅教給我的?！?/p> 為了培養(yǎng)更多技能人才，劉峰立足于選煤分公司吳恒勞模創(chuàng)新工作室和工程師站等平臺，帶領高技能人才圍繞洗選過程中的重點、難點和關鍵點進行立項攻關。近幾年，經(jīng)他培訓而成為生產(chǎn)骨干的成員已經(jīng)多達10余人。也正是這些成績，讓劉峰獲得榆北煤業(yè)公司2020年度“煤礦安全衛(wèi)士”、2020-2022年度“優(yōu)秀科技工作者”、2021-2022年度“五小創(chuàng)新能手”等諸多榮譽。 “只要肯用心，沒有學不會的?！眲⒎宄Ｏ肫甬斈赀M廠時，老師傅說的話。“我要繼續(xù)加強學習，同時把經(jīng)驗傳授給更多年輕人，只要能堅持，大家都可以成為行家里手，為推動公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻出自己的一份力量?！?/p>
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