今年以來，涌鑫公司安山煤礦積極踐行“四種經(jīng)營理念”，在增量提效、精細(xì)管控等方面持續(xù)發(fā)力，將“四種經(jīng)營理念”轉(zhuǎn)化為高效的行動(dòng)力。
多措并舉：用“緊日子”過出“好日子” 安山煤礦創(chuàng)新實(shí)施“自主施工+資源再生”雙軌策略，40天完成的自主維修EJM340/6-2型掘錨一體機(jī)，使其重新“上崗”作業(yè)，成功節(jié)省外委維修費(fèi)用1100余萬元。在5-1煤層開采中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)以“毫米級(jí)”成本核算重構(gòu)支護(hù)體系，通過地質(zhì)建模動(dòng)態(tài)優(yōu)化錨桿密度，減少幫部錨桿用量67%，全年節(jié)省材料費(fèi)30%。組建專業(yè)化硬化班組30人，通過內(nèi)部人力資源優(yōu)化，預(yù)計(jì)全年節(jié)省外委施工費(fèi)230萬元。 精準(zhǔn)研判：“賺錢”思維重塑“花錢”邏輯 如何用“賺錢”的思維去“花錢”？該礦堅(jiān)持向“新”而行，瞄準(zhǔn)安全生產(chǎn)常態(tài)化技術(shù)難題與瓶頸難點(diǎn)，不斷深挖“增長點(diǎn)”。 一季度以來，安山煤礦喜報(bào)頻傳。大墩溝風(fēng)井正式投運(yùn)，礦井總進(jìn)風(fēng)量提升至11700m3/min，通風(fēng)阻力大幅降低，總風(fēng)量提升20%。安山煤礦煤矸石項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，該項(xiàng)目運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)將煤矸石填充至采空區(qū)，既防止地面沉降，又實(shí)現(xiàn)資源合理利用，減少環(huán)境污染。在試驗(yàn)2米厚煤層超長距定向鉆技術(shù)時(shí)，要求單孔施工效率提升15%以上，實(shí)現(xiàn)無效進(jìn)尺縮減11%。智能化倉儲(chǔ)系統(tǒng)上線后，庫存周轉(zhuǎn)率同比提升42%，盤活積壓物資價(jià)值380萬元。 精細(xì)管控：“乙方”思維做優(yōu)“甲方”服務(wù) 安山煤礦以“服務(wù)生產(chǎn)一線”為核心，重構(gòu)管理流程，梳理各類業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，細(xì)化各部門清單目標(biāo)、量化管理指標(biāo)。 生產(chǎn)部門推行“移動(dòng)端即時(shí)審批”，業(yè)務(wù)審批環(huán)節(jié)從7個(gè)減至3個(gè)，引入的車輛智能運(yùn)輸管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了車輛高效調(diào)度、安全運(yùn)行。通過精細(xì)化管理與技術(shù)優(yōu)化，井下支護(hù)材料損耗率顯著下降28%，回收復(fù)用率大幅提升至76%；建立快速響應(yīng)機(jī)制，設(shè)備故障響應(yīng)時(shí)間從原本的2小時(shí)壓縮至40分鐘，高效的故障處理極大降低了設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響，年產(chǎn)量增收1.2萬噸，有力保障了生產(chǎn)效益。 多維發(fā)力：“營銷”思維撬動(dòng)“生產(chǎn)”效能 在煤質(zhì)提升方面，該礦嚴(yán)控各產(chǎn)品指標(biāo)，及時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量偏差，截至目前，精煤產(chǎn)出率同比提升2.3%，原煤含矸率降低3.5%；借助“一系統(tǒng)多用、一機(jī)兩用”“環(huán)繞式”智能快掘裝備，該礦掘進(jìn)進(jìn)尺突破10000米；4月份，該礦在400米超長綜采工作面末采期間，創(chuàng)新提出“兩階段皮帶架縮減方案”，使順槽運(yùn)輸長度縮減65米，在降低運(yùn)輸能耗與設(shè)備維護(hù)成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)煤炭資源回收約11萬噸。
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