中能袁大灘煤礦積極踐行陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”，通過壓實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任、強(qiáng)化預(yù)算剛性約束、創(chuàng)新全流程管控模式等措施，助力安全生產(chǎn)效能與經(jīng)營管理質(zhì)量逐步躍升。
安全之“箭”護(hù)航發(fā)展 通過“區(qū)隊自治、班組自理、職工自律”的全層級管理模式，建立起安全生產(chǎn)的嚴(yán)密防線。建立干部走動式管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行、作業(yè)流程和人員狀態(tài)，精準(zhǔn)捕捉風(fēng)險，建立責(zé)任清單，明確整改時限與責(zé)任人，確保隱患整改率達(dá)100%。依托“十加十”班前排查機(jī)制、“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)和AI智能預(yù)警技術(shù)，精準(zhǔn)識別“三違”行為并實(shí)時干預(yù)，不安全行為較同期下降15%，推動安全生產(chǎn)從被動應(yīng)對向主動預(yù)防的全面轉(zhuǎn)變。 成本之“箭”激發(fā)效益 構(gòu)建“礦——部門——區(qū)隊——班組”四級成本管控責(zé)任體系，實(shí)施全面剛性預(yù)算管理，推動材料管理從“粗放式”向“精細(xì)化”轉(zhuǎn)變。一季度商品煤成本較年度計劃降低4.84元/噸，降幅達(dá)1.61%。推行“131”全流程管控模式，優(yōu)化支護(hù)設(shè)計，減少材料消耗，并通過修舊利廢等項目實(shí)現(xiàn)降本增效。一季度累計完成修舊利廢項目300余項，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100余萬元。通過“節(jié)獎超罰”的激勵機(jī)制，激發(fā)全員降本增效的積極性，形成“成本是摳出來的，效益是管出來的”的全員共識。 智能化之“箭”釋放效能 以智能化礦井建設(shè)為目標(biāo)，全面構(gòu)建了覆蓋采掘、運(yùn)輸、通風(fēng)等全流程的智能化綜合管控平臺。依托萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時交互與跨系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動。在400米超長智能化綜采工作面，采煤機(jī)精準(zhǔn)截割，液壓支架智能跟機(jī)移架、推溜，核心工序全流程程序化運(yùn)行，原煤單產(chǎn)效率提升20%。半煤巖智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)破解地質(zhì)難題，掘進(jìn)效率提升近三倍。此外，自主研發(fā)了設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，利用AI算法提前預(yù)判設(shè)備故障，維護(hù)成本降低25%，故障響應(yīng)效率提升40%，為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢了智能化基礎(chǔ)。
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